Производитель и экспортер полиэтиленовых вкладышей высокого давления (HDPE).
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) — это геомембрана из полиэтилена высокой плотности, разработанная для удержания жидкостей, защиты окружающей среды и структурной изоляции. Изготовленная методом контролируемой экструзии и каландрирования, она обеспечивает низкую проницаемость, химическую стойкость и долговременную механическую стабильность для применения в промышленном и гражданском строительстве.
Технические параметры и характеристики
Все приведенные ниже технические характеристики соответствуют общепринятым международным инженерным стандартам и могут быть скорректированы в зависимости от требований проекта.
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Плотность | ≥ 0,94 г/см³ |
| Толщина | 0,5 мм – 3,0 мм |
| Ширина | 5 м – 8 м |
| Предел прочности | ≥ 15 МПа |
| Удлинение при разрыве | ≥ 700% |
| Содержание технического углерода | 2,0% – 3,0% |
| Коэффициент проницаемости | ≤ 1 × 10⁻¹³ см/с |
| Рабочая температура | от -40°C до +60°C |
Структура и состав материалов
Базовая смола:Смола HDPE высокой чистоты со стабильным молекулярно-массовым распределением.
Технический углерод:Равномерное распределение для устойчивости к УФ-излучению
Антиоксиданты:Защита от термического и окислительного старения
Дополнительные слои:Текстурированные или проводящие поверхностные слои
Производственный процесс
Производственный процесс, ориентированный на инженерные решения
Дозирование сырья и гравиметрическое дозирование
Высокотемпературная экструзия с использованием плоскофиламентного или выдувного пленочного оборудования.
Каландрирование для обеспечения равномерной толщины
Текстурирование поверхности (при необходимости)
Контролируемое охлаждение и снятие напряжения
Контроль толщины и дефектов в процессе эксплуатации.
Прокатка, маркировка и отслеживающее кодирование
Ключевые параметры контроля технологического процесса включают стабильность температуры расплава, баланс давления в фильере и равномерность распределения технического углерода.
Сравнение отраслей
| Материал | Химическая стойкость | Гибкость | Срок службы | Типичные применения |
|---|---|---|---|---|
| HDPE вкладыш | Отличный | Умеренный | 20–30 лет | Свалки, пруды, добыча полезных ископаемых |
| Вкладыш из полиэтилена низкой плотности (LDPE) | Хороший | Высокий | 10–15 лет | Орошение, временная облицовка |
| ПВХ вкладыш | Умеренный | Высокий | 8–12 лет | Декоративные пруды |
| ЭПДМ | Хороший | Очень высокий | 15–20 лет | Кровельные работы, специализированные системы изоляции |
Сценарии применения
Проекты по охране окружающей среды для подрядчиков, работающих по схеме «проектирование, закупка и строительство»
Отстойники для отходов горнодобывающей промышленности и системы кучного выщелачивания
Очистные сооружения для сточных вод
Сельскохозяйственные водохранилища и ирригационные каналы
Обеспечение безопасности промышленных химикатов для дистрибьюторов и импортеров
Основные проблемы и инженерные решения
Риск утечки:Решение заключается в выборе низкопроницаемых смол и применении сертифицированных методов сварки.
УФ-деградация:Снижено за счет контролируемого состава технического углерода.
Повреждения при установке:Уменьшение за счет оптимизации толщины и текстурирования поверхности.
Несоответствие качества:Контроль осуществляется посредством отслеживания партий и линейного контроля.
Предупреждения о рисках и меры по их снижению
Избегайте контакта с острыми материалами основания без защитного слоя.
Обеспечьте наличие квалифицированных сварщиков и откалиброванного оборудования.
Не смешивайте облицовочные материалы из разных производственных партий в критических зонах.
Перед применением проверьте химическую совместимость.
Руководство по закупкам и отбору
Определите защитную среду и воздействие химических веществ.
Подтвердите необходимую толщину и тип поверхности.
Запросите технические характеристики и протоколы испытаний.
Оцените производственные мощности производителя и его опыт экспорта.
Подтвердите соответствие соответствующим стандартам.
Оцените логистику, упаковку и сроки поставки.
При необходимости запросите образцы, соответствующие конкретному проекту.
Случай инженерного применения
В рамках проекта по созданию хвостохранилища для горнодобывающих отходов была установлена текстурированная полиэтиленовая пленка высокой плотности (HDPE) толщиной 2,0 мм на площади более 120 000 м². Пленка была изготовлена на заводе, сварена на месте с использованием двухрядной сварки горячим клином и подвергнута неразрушающему контролю давления воздуха. Система показала нулевую утечку во время ввода в эксплуатацию и оставалась стабильной в условиях циклических температурных воздействий.
Часто задаваемые вопросы
Какова оптимальная толщина защитного слоя для полигонов твердых бытовых отходов?Обычно 1,5–2,0 мм.
Можно ли сваривать полиэтиленовые вкладыши высокой плотности (HDPE) на месте?Да, с использованием сварки горячим клином или экструзионной сварки.
Необходимы ли текстурированные вкладыши?Рекомендуется для обеспечения устойчивости склонов.
Каков ожидаемый срок службы?20–30 лет в нормальных условиях.
Обязательна ли защита от ультрафиолетового излучения?Да, для открытых установок.
Как упаковываются рулоны для экспорта?Обмотка полиэтиленовой пленкой со стальными сердечниками.
Можно ли персонализировать вкладыши?Ширина, толщина и качество обработки поверхности могут быть настроены индивидуально.
Какие именно исследования проводятся?Испытания на растяжение, разрыв, прокол и проницаемость.
Возможна ли независимая инспекция?Обычно поддерживается для экспортных заказов.
На какие стандарты обычно ссылаются?Стандарты ASTM и эквивалентные международные стандарты.
Запросить коммерческое предложение или техническую документацию
Для получения информации о ценах на основе проекта, подробных технических характеристик или инженерных образцов, предоставьте требования к применению, включая толщину, количество и условия установки.
Авторские данные E-E-A-T
Автором данной статьи является специалист в области материаловедения с более чем 15-летним опытом работы в производстве геомембран, поставках для международных проектов и технической поддержке EPC-проектов, внесший вклад в крупномасштабные проекты по охране окружающей среды и промышленной безопасности по всему миру.
